蒸汽双效溴化锂机组：调试运行中的高频故障与排除

故障一：发生器液面波动（偏低或偏高）

机组启动运转时发生器液面波动，吸收器液面随之偏高或偏低（有时产生汽蚀）。

原因：

1. 溶液调节阀开度不当，溶液循环量偏小或偏大；
2. 加热蒸汽压力偏高或偏低；
3. 冷却水温低或高时，水量偏大或偏小；
4. 机内有不凝性气体，真空度未达要求。

排除：调整送往高、低压发生器的溶液循环量；调整加热蒸汽压力；调整冷却水温或水量；启动真空泵排除不凝性气体。

故障二：冷量低于设计值

常见原因：

1. 送往发生器的溶液循环量不当；
2. 抽气不良；
3. 蒸汽压力低；
4. 机器密封性不良、内部有空气；
5. 传热管结垢；
6. 喷淋管喷嘴堵塞；
7. 结晶；
8. 溶液泵和冷剂泵故障；
9. 能量增强剂不足；
10. 冷剂水中溴化锂含量超标；
11. 冷剂水和溶液充注量不足；
12. 阻汽排水器故障；
13. 冷却水量或冷媒水量小、冷却水进口温度过高。

按「先查气密性与真空度、再查溶液与传热、最后查泵与附件」的顺序逐项排除，可最快定位。

调试运行的其他注意点

• 首次调试应确认各安全阀、压力表、温度计校验有效；
• 逐步加载，记录各工况参数并与设计值比对；
• 调试期间同步建立运行台账，作为后续维保的基准数据。