溴化锂机组节能运行的措施与参数优化

现在正值9月，也快到10月份了，溴化锂机组的使用相继告一段落了，而我们文章关于溴化锂制冷机节能运行内容来了，为了使大家的溴化锂机组能节能高效地运行，我们在大家还没开始用的情况下协助这边关于“溴化锂机组节能运行措施”，希望能给大家在溴化锂机组节能的事业上提供点帮助。

溴化锂机组运行不仅要求安全可靠,而且要求降低能耗,提高经济性,因而应进行节能运行十分有必要。从三汇多年来溴化锂机组运行经验来看，溴化锂机组措施主要从两点做起，一是制冷循环的改进，二是热损耗的减少。

一、溴化锂机组制冷循环的改进

溴化锂机组制冷循环的改进，循环的改进提高主要从以下如下方面着手。

1) 循环内部热量的充分利用。如蒸汽凝水的热量、燃烧排气的热量,以及机组中的冷凝热与吸收热等。提高次能源的利用率,提高机组的性能系数COP值

2) 提高浓、稀溶液的质量分数差(即放气范围)。质量分数差的提高,用于发生冷剂蒸汽的有效能量增加,而用于加热溶液至沸腾的无效能量不变,则单位加热量产生的冷剂蒸汽量增加,机组的性能系数COP提高。有实践得出,减少溶液循环倍率,减少溶液循环量,可增大热力系数,即减少蒸汽消耗率。但是,送入发生器的稀溶液量也不能过小,若溶液循环量过小,虽然溶液质量分数差增大,但发生效果差,机组性能降低。反之,稀溶液循环量也不能过大。因此,在外界条件一定时,溶液循环量有一定的范围。

3) 加强各传热设备的热质交换效果,减少机组内部的阻力损失等。

二、溴化锂机组热损失的减少

热损失的减少包括两个方面:一是减少直接热损失；二是对于一定的加热量而言,提高热量的利用率,减少无用功。一般采取下列措施来减少热损失。

(1)机组的保温层应施工完好机组各部分的保温层应施工完好,以防加热量的浪费。机组中放热损失约占加热量的2%~4%,蒸汽型机组中配管损失约占3%,应引起足够的重视。特别是安装在室外的机组,保温层施工更为重要。

(2) 冷水出口温度不宜过低冷水出口温度升高时,蒸发压力升高,机组吸收能力增强,稀溶液质量分数下降,溶液质量分数差增大,机组热效率提高。

(3) 冷却水温度不宜过高冷却水进口温度高,主要是冷却塔冷却效果不好,或者冷却塔选型不恰当,溶液质量分数差缩小,机绍能耗增大。当冷却水温度降低时,吸收器稀溶液温度降低,稀溶液质量分数也随之下降,溶液循环倍率减小,机组热系数提高。在初夏及深秋时,冷却水温度降低,应充分利用低温冷却水,以降低热灝消耗,达到节能运转的目的。

(4) 减少溶液循环量溶液循环量的大小对溴化锃吸收式机组的热力系数有较大的影响,要增加溶液质量分数差,则必须减小溶液循环量。

(5) 添加辛醇。保持机组溴化锂溶液中辛醇的一定含量,无疑是增加机組制冷量,提高热效率的有效措施,也是节能运行的重要一环。因此应在运行中仔细观察:活性剂辛醇的量是否满足要求；是否积聚在机组某部位,不能随溶液与冷剂水循环等,应及时釆取解决措施。

(6) 提高机组的真空度和气密性溴化锂吸收式机组是高真空设备,荇机组内存有不凝性气体,特别是空气泄漏入机组,机组真空度下降,不仅增强了机组的腐蚀性,而且大幅度降低机组性能,何时能量消耗率也上升。因此,提高机组密封性,防止外界空气泄漏入机组,同时,在运行中及时排除机组内各种不凝性气体,是保证机组安全高效运行的基本条件。

(7) 防止冷剂水污染冷剂水中若混有溴化锂溶液,在同一蒸发温度下,蒸发压力降低吸收器传质推动力减小,吸收效果下降,稀溶液质量分数升高,不仅机组性能下降,而且机组能耗率上升,因此,在机组运行中,若冷剂水污染,应及时再生冷剂水相对密度在1.04以下,使机组能量消耗降低。

(8) 水质的管理传热管内污垢严重,显然影响传热效果,使机组的性能系数下降,能耗上升。因此,在机组的节能运行中,要十分注意水质的管理。

(9) 调节过量空气系数直燃型机组运行时,调节过量空气系数n,减少过剩的空气量,可减少排气热量损失,达到节能运行目的。

(10) 减少无用的负荷负荷应用的场所,应关好门窗、安装门帘,防止冷(热)量的损失；合理补充新风量,新风量过大,则造成机组负荷增大,能耗增多；合理调节室内与室外的温差,对于空调,窒内与室外温差通常为5-7℃。

(11)合埋利用停机时的冷(热)量对于空调,机组停止运行时不供应热能,机组有一个稀释过程,冷水温度较低。通常在机组停止后,冷(热)水的利用时间仍可达半小时以上。

以上便是关于“溴化锂机组节能运行措施”的主要内容了，从溴化锂机组的安装、调试、运行、维修、保养、节能改造，我们一直都很在行，我们都有一套较为完善的服务系统，现如今节能是每个企业关系的问题，本文主要是从三汇多年节能运行的经验上给您提供点知识，希望阅读本篇文章能让您有所收获，同时距离您成为溴化锂机组行业又进一步。

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