溴化锂机组溶液结晶：停机、运行、启动三种工况的融晶方法

结晶是怎么发生的

溴化锂溶液结晶取决于质量分数与温度：一定质量分数下温度低于某数值，或温度一定时质量分数高于某数值，就会结晶。机组虽设有自动融晶装置与停机稀释装置，但热源压力过高、冷却水温度过低、机组内存在不凝性气体时仍会发生结晶。融晶耗时且性能大损，运行中应尽量避免。

停机期间的结晶

停机时稀释不足或环境温度过低，溶液结晶后溶液泵无法运转。融晶步骤：

1. 用热源对溶液泵壳和进出口管加热，直至泵能运转；加热时勿让蒸汽和冷凝水进入电动机和控制设备，切勿对电动机直接加热；
2. 屏蔽泵是否运行无法直接观察：溶液泵出口真空压力表指到一个大气压（表压为 0），说明泵内及出口结晶未消除；指示为高真空，则表明泵未运转、机组内存有结晶，应继续对壳体加热至结晶完全溶解。

运行期间的结晶

容易结晶的部位是溶液热交换器浓溶液侧及出口——这里溶液质量分数高、温度低。结晶初期及时降负荷，一般可以避免。

融晶管发烫是结晶的显著特征：浓溶液出口被堵塞后发生器液位升高，溶液绕过低温热交换器从融晶管直接回到吸收器。注意鉴别：溶液循环量不当引起发生器液位过高时，融晶管也会发烫，但此时热交换器出口稀溶液温度与表面温度不降低。

结晶轻微时机组可自动融晶：高温浓溶液经融晶管直接进入吸收器，稀溶液温度升高，流经热交换器时将结晶溶解，机组自行恢复。无法自动融晶时，应请专业维保单位检查后再融晶并做调试。

启动时的结晶

冷却水温度过低、机组内有不凝性气体或热源阀门开度过大，都会在启动时引发结晶，多发生在热交换器浓溶液侧或发生器中：

1. 低温热交换器结晶：融晶方法与运行期间一致；
2. 发生器结晶：打开热源阀门向机组微量供热，通过传热管加热结晶溶液，溶解后启动溶液泵，待溶液混合均匀再正式开机；
3. 两处同时结晶：先处理发生器，再处理溶液热交换器。